Склеиваем древесину

В России древесина была и остаётся одним из самых распространённых материалов. Соответственно проблема её прочной склейки весьма актуальна.

Самым распространённым среди клеёв по дереву является ПВА. Этот тип клеёв применяется более полувека и пока ему трудно найти достойную альтернативу в строительстве.

Самые дешёвые – это канцелярские виды клея ПВА. В строительном деле пригодные лишь для приклеивания обоев.

Вторая группа – это строительные клеи ПВА, предназначенные в качестве добавки в бетоны, а также для декоративной склейки деревянных, бумажных и ворсовых покрытий. В ассортименте нашей фирмы к этому классу относится ПВА «Строительный».

Дальше идёт группа клеёв бытового назначения пригодная для несложных столярных работ, а также для всего того, что было расписано выше. Эта группа наиболее популярна среди потребителей. В ассортименте нашей фирмы этой группе соответствует ПВА «Универсальный».

Четвёртая группа – это клеи, рассчитанные на столярные работы. До валютного кризиса 1998 года в этом классе лидерство держал финский клей «HW-1», в данный момент он имеет узкий круг потребителей. Наша фирма выпускает аналог данного клея под маркой ПВА «Экстра».

Многие потребители по старинке предпочитают пользоваться непосредственно дисперсией. Это не является ошибкой, хотя имеет ряд неудобств. Главное из них – проблема пластификации.

Пластифицированная дисперсия боится мороза, а в случае пластификации её конечным потребителем, качество обычно получается ниже заводского. В случае же применения готовых морозостойких клеёв ПВА – эта проблема отпадает.

Следует также отметить, что применение непосредственно дисперсии ПВА для склейки не даёт реального прироста прочности склейки древесины.

Так уже у ПВА «Универсального», не говоря уже про «Экстру» прочность шва склейки выше прочности сосны.

Пятая группа – наполненные виды ПВА. Она в основном представлена турецкими производителями. У этого ПВА очень высокое содержание сухих веществ – 58%, для сравнения у выпускаемых по ГОСТу Российских дисперсий –51%, у «HW-1” – 42%. Здесь есть одна маленькая уловка: из этих 58% сухих - лишь половина является дисперсией, а половина – нейтральный наполнитель. Этот клей даёт хорошую прочность, но имеет специфичные свойства.

Он образует белый шов склейки, вместо привычного прозрачного.

У него ограниченная эластичность.

Меньшее время высыхания.

Эти особенности следует учитывать при работе с ним.

Для определённых задач присутствие нейтрального наполнителя является достоинством. Например, в случае клеёв для натурального паркета. Обычно содержание сухих веществ в этих клеях 65-75%, что страхует паркет от коробления. Наиболее известный в этом классе в России французский клей «Тарбикол» польского происхождения.

Наша фирма выпускает аналогичный клей под маркой «Паркетный №1», причём не только белый, но и тонированный под разные сорта древесины.

Шестой класс клеёв – водостойкие ПВА.

Обычные клеи ПВА делаются на основе относительно недорогой гомополимерной дисперсии, обладающей ограниченной водостойкостью, соответствующей уровню D2.

Водостойкие клеи ПВА делаются на основе сополимерной дисперсии ПВА, которая дороже. Наиболее предпочтительными для этих целей являются акриловые и версататные сополимеры ПВА, которые в России практически не делаются, а импортные весьма недёшевы. Но в данном случае лучше не экономить, т.к. изделия, для которых нужны эти клеи, явно не относятся к дешёвым, и доля клея в себестоимости ничтожна.

В ассортименте нашей фирмы к этим клеям относятся «Паркетный №2», предназначенный для склеивания ламинированного паркета и требующий водостойкости шва склейки, соответствующей уровню D3, а также ПВА «Водостойкий», с водостойкостью D4, выпускаемый как в двухкомпонентном варианте, так и в однокомпонентном. Конечно, здесь нужно сделать оговорку о специализации и назначении клеёв. Подавляющее большинство вопросов, которые задают нам наши клиенты, связаны с их попытками неправильного или нецелевого использования наших материалов.

Например, не стоит покупать дешёвый ПВА «Строительный» для склейки мебели, для этого есть ПВА «Экстра», ПВА «Профи» или ПВА «Водостойкий».

ПВА «Водостойкий», в свою очередь, не предназначен для выклеивания шпангоутов или обшивки Вашей деревянной яхты, но хорошо подойдёт для перил на крыльце или на открытой террасе.

Седьмая группа – специализированные клеи. Эти клеи предназначены для мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Вы вряд ли встретите их на полках магазинов. Эти материалы предназначены для узкого круга спецзадач, которые крайне редко возникают в быту. Соответственно и цены на них высокие. Если оптовые цены на клеи ПВА общего назначения заканчиваются на уровне 1 – 1,5 доллара США за кг, то в этом классе с этой отметки всё только начинается.

В принципе в классе клеёв общего назначения достигается очень высокая прочность склейки до 35-40 кг/см², для сравнения прочность сосны на разрыв вдоль волокна 20-25 кг/см².

Дальнейшее увеличение прочности не имеет смысла, т.е. разрыв будет попросту происходить по древесине и не зависеть от прочности клея.

Другое дело, чтобы высокая прочность не зависела от внешних воздействий. К таким воздействиям прежде всего относится температура и вода.

Давайте рассмотрим температуру. Если речь идёт о мебели, которая в принципе должна использоваться при комнатной температуре, то этот фактор не так критичен, хотя и должен быть учтён.

Другое дело изделия используемые во внешней среде. Так, например, внешняя поверхность деревянного окна даже в условиях средней полосы России может охлаждаться зимой до - 40°С, а летом на солнечной стороне нагреваться до +60°С. Это значит, что клей должен иметь достаточную эластичность при низких температурах с одной стороны, но и не иметь текучести при высоких температурах с другой стороны.

Оптимизация двух этих противоположных свойств дело непростое. В данном случае должен быть правильно подобран пластификатор и степень пластификации, возможно также применение дополнительного, сшивающего агента, т.е. использование уже двухкомпонентной системы.

Решение таких задач весьма проблематично для мебельной фабрики или для деревообрабатывающего комбината своими силами. Гораздо уместнее привлекать для этого возможности специализированной фирмы. Аналогичная ситуация наблюдается и с водостойкостью. Так наиболее простой и дешевый способ достичь водостойкости уровня D4 – это применение двухкомпонентной системы, но к сожалению этот путь не всегда удобен для заказчика по ряду причин:

Перед употреблением надо оба компонента смешать и тщательно перемешать, что затруднительно сделать без специального оборудования.

Во-вторых, приготовленный клей имеет ограниченный срок жизни в некоторых рецептурах это буквально несколько часов.

Если Вы хотите подобрать клей для своего мебельного или деревообрабатывающего производства, то здесь непременно нужно идти по пути обратной связи, т.е. не хватать первый попавшийся клей, который только на первый взгляд подходит для Ваших задач, а детально проконсультироваться у производителя какой материал он порекомендует для решения Ваших конкретных задач. После чего детально испытать образец у себя на заводе и если какие-то его параметры не устраивают, попросить изменить их в нужную Вам сторону.

«К списку статей